[编者语]
　　
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　　近日，国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，会议通过了《装备制造业标准化和质量提升规划》，将引领“中国制造”升级。此次会议提及，力争到2020年，使重点领域国际标准转化率从目前的70%以上提高到90%以上。
　　
　　标准被认为是世界的通用语言，更是装备制造业成败的关键。制造强国须标准引领，制造高质量的产品必须有高标准支撑。而现实是，我们的产品质量处在中低端，相应的标准也相对滞后。去年，为强化高端装备制造业标准的实施，加快技术标准的研制，完善技术标准体系，促进装备制造业由大变强，工信部开展了高端装备制造业标准化试点工作。此次会议通过《装备制造业标准化和质量提升规划》，无疑将为我国实现由制造大国向制造强国升级提供强引擎、注入加速度。
　　
　　《中国制造2025》指出，制造业是国民经济的主体，是科技创新的主战场，是立国之本、兴国之器、强国之基。综观我国制造业，其总产值已经位列全球首位，相关统计数据显示，最近两年我国制造业总产值已占全球五分之一，名列第一；在500多种主要工业品中，中国有220多种产量世界第一，是名副其实的制造业体量上的大国。
　　
　　但与之同时应该看到，量的优势却始终难掩质量、特别是品牌方面的竞争劣势，我国制造业一直存在着大而不强、知名品牌少、产品品质不高甚至质量不达标的瓶颈问题。而与之相反，很多国家和地区因为重视标准，使得自己的产品能够在激烈竞争中脱颖而出、勇立潮头、经久不衰，赢得诸多消费者独有情钟的青睐。比如，众所都知、耳熟能详的德国的厨具、汽车，瑞士的手表，等等；比如，在世界品牌500强中，美国有239个，中国只有21个；比如，全球寿命超过200年的企业，日本有3146家，为全球最多，德国有837家，荷兰有222家，法国有196家。
　　
　　而之所以会存在这种差距，其中一个重要原因就是标准上的差距。诚如广泛流传于产业界的一种说法，虽不完备，但却体现了标准的重要性：一流企业做标准，二流企业做品牌，三流企业做产品。从世界范围看，国际标准90%以上掌握在发达国家手中，而我国占比仅1%。由此不难看出，制造业的竞争实质上也是标准的竞争。从德国“工业4.0”实施建议的8个优化行动领域看，标准化列于首位便是最有力的印证。面对一边是中低端产能过剩、一边是中高端供给不足，一边是国货库存积压，一边是国人在全球扫货的客观现状，通过行业标准引领产业方向，无疑是结构性改革尤其是供给侧结构性改革的重要内容，有利于改善供给、扩大需求，促进产品产业迈向中高端，是实现我国制造业由大变强的关键一环。
　　
　　李克强总理在今年政府工作报告中，特别强调指出要“培育精益求精的工匠精神”，这种“工匠精神”的核心在于高标准。在消费者追求品牌质量的当下，一边是成本优势逐步消失，一边是产能过剩已是事实，以低价取胜的国货面临窘境。而摆脱窘境的唯一出路在于弘扬工匠精神，追求精益求精，生产更多有创意、品质优、受群众欢迎的产品，坚决淘汰不达标产品，提振消费者对“中国制造”的信心。
　　
　　标准是工业实力的象征，也是引领产业进步的方向。可以预见，此次会议通过《装备制造业标准化和质量提升规划》，其标准“+”效应带来的必然是质量“+”的成效，必将加快我国由“制造大国”向“制造强国”“中国制造”向“中国智造”的升级速度，中国制造2025的宏伟蓝图定当可期可成。
　　
　　文/罗建华